8808彩网产品简介:电火花机床性能特点:1.本电柜线路板及关键性元件都为台湾进口.全机采用三轴光学尺显示.Z轴数控.确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更.解析度可选配5μm或1μm。2.采用先迸的工业专用工控主板.功能强.稳定性好.操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数.郎能从丰富的专家库系统中调出相
电火花机床性能特点:
1.本电柜线路板及关键性元件都为台湾进口.全机采用三轴光学尺显示.Z轴数控.确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更.解析度可选配5μm或1μm。
2.采用先迸的工业专用工控主板.功能强.稳定性好.操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数.郎能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数.由粗加工到精加工一次性自动完成。
3.采用特殊MOSFET放电回路设计.加工速度快.电极损耗小.使模面更光滑.粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工.并有自动排渣、积碳报警等功能。
4.彩色画面由十几种颜色构成.可依操作者喜好而任意改变.更具有新颖感。
5.具有公制与英制.中文与英文互换功能.方便操作。
6.在放电加工中.可随时修改放电参数而不影响加工.且有无限量自动放电条件及程式设定.又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制.配合加工深度灵活应用。
7.电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
8.电柜除具有正负极转换功能外.还可增加反打功能.以便在加工特殊模具时使用。
电火花机床机械特性
1.本机结构均经电脑抗拉、抗压,反应力等分析设计.永保机械及密度。
2.铸件采用Fc一35树脂砂铸造,经自然风化及各种处理,坚久耐用,聃度不变。
3.机械设计使用电脑(cAD)辅助设计,持久加工机体结构不变形.确保加工精度。 ·
4.滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧.精度特佳。
5.工作台面经高波热处理研磨,表面不易磨损。
6.拖板采用进口“铁弗龙一导轨贴面。
7.机床油漆均为特级汽车漆.经久耐用且美观漂亮
电火花机机台标准配置
1.z轴采用瑞士或同等级线性滑轨.日本NSK精密级轴承.永保精度及耐用性
2.X,Y轴均采用进口或同级滚珠丝杆.2轴为耐磨“塑钢"螺母
3.日本原装“三洋"伺服马达。
4.W轴减速马达(1:25 60W或90w)
5.台湾格兰富抽油马达
6.台制石英灯、灭火器、液面开关、门封条、油喉,高压油泵、压力表等
7.台制精密手轮、刻度盘组
8.进口滤网两只
9.三轴lμ/5μ精密光学尺
出厂随机配件
工具箱 1个 喷油管 4条 钻夹头 l个
-/+字螺丝批 I套 24‘梅花开口扳手 1支 灭火器 l个
内六角扳手 I套 警告标志 l套 石英灯 l个
单咀喷油磁座 2个 圆脚垫 l组
特殊配件
强力磁性吸盘 火花机专用油
稳压电源 平动头
主要参数:
规格 | 单位 | SWSK-ZNC350 | SWSK-ZNC430 | SWSK-ZNC450 | SWSK-ZNC540 | SWSK-ZNC650 | SWSK-ZNC850 | SWSK-ZNC1060 | |
工作台油槽 (长x宽x高) |
mm | 880x500x360 | 1240x640x450 | 1300x730x450 | 1440x751x475 | 1650x1100x630 | 1900x1230x660 | 2300x1340x700 | |
工作台 (长x宽) |
mm | 600x300 | 650x350 | 700x400 | 800x400 | 1050x600 | 1100x600 | 1100x600 | |
X/Y行程 | mm | 350x250 | 400x300 | 500x400 | 500x400 | 650x550 | 850x700 | 1000x600 | |
Z轴 行程 |
主轴行程 | mm | 180 | 200 | 200 | 200 | 250 | 350 | 500 |
辅助行程 | mm | 180 | 200 | 200 | 380 | 400 | 500 | 500 | |
电极头平面与工作台*大距离 | mm | 420 | 450 | 480 | 580 | 850 | 950 | 1000 | |
*大工件 重量 |
kg | 800 | 1000 | 1300 | 1300 | 2500 | 2800 | 4000 | |
*大电极 重量 |
kg | 120 | 150 | 150 | 150 | 220 | 250 | 250 | |
油槽*高油位 | mm | 300 | 370 | 370 | 370 | 470 | 530 | 530 | |
过滤箱容量 | liter | 350 | 370 | 540 | 540 | 1126 | 1240 | 1220x2 | |
外形尺寸(长x宽x高) | mm |
1300x1250 x1200 |
1450x1180 x1800 |
1470x1200 x1980 |
1640x1460 x2140 |
2000x1710 x2360 |
2530x2010 x2380 |
2850x3250 x3280 |
|
机器总重量(含电箱) | kg | 1300 | 1800 | 1900 | 2200 | 3000 | 3800 | 5150 |
火花机控制系统参数:
规格 | CNC型电源箱 | ZNC型电源箱 | |||
控制方式、轴数 | 数值控制闭回路,三轴(XYZ轴) | 数值控制闭回路,单轴(Z轴) | |||
坐标系统 | 增值(INC)、**(ABS) | 增值(INC)、**(ABS) | |||
荧屏显示 | 17"CRT,彩色 | 17"CRT,彩色 | |||
控制系统 | 工业级电脑 | 工业级电脑 | |||
程式档案储存 | 100组以上 | 100组以上 | |||
*大加工电流 | A | 60 | 90 | 60 | 90 |
输入电力 | KVA | 5 | 7.5 | 5 | 7.5 |
*大加工速度 | mm2/min | 400 | 600 | 400 | 600 |
电机消耗度 | % | <0.2 | <0.2 | ||
*佳表面粗细度 | ?m Ra | 0.3 | 0.3 | ||
外观尺寸 | mm | 830*720*1850 | 600*650*1800 | ||
净重 | Kg | 290 | 200 | ||
加工方式 | 四方、交叉、圆形、六角形、侧放 | 向下加工、向上加工 | |||
摇动方式 | XY(Z轴锁定),或XYZ三轴同动 | 无 | |||
标准工艺 | 铜/钢、石墨/钢、钢/钢、铜/铝、铜钨/钢、铜钨/硬质合金 |
快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的加工效率情况如下:1. 快走丝线切割机床: - 常规效率:传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率一般在 40mm²/min 左右。 - 改进后效率:经过改进后的快走丝机床,一次切割的效率有所提升,可达到 180mm²/min 左右;如果是多次切割,综合平均效率约为 5...
快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的精度及适用加工场景如下:1. 快走丝线切割机床: - 精度:一般加工精度在 0.01 - 0.02mm 左右,表面粗糙度在 Ra3.0μm 左右。 - 适用场景: - 中、低档模具加工:可用于制造一些对精度要求不是特别高的模具,如塑料模具的粗加工、...
线切割机床精度下降可能由以下原因导致:1. 机械结构方面: - 部件磨损: - 导轨磨损:机床导轨长期使用后,表面会出现磨损、划痕,导致工作台移动时的直线度和平稳性下降,影响加工精度。例如,在加工长轴类零件时,导轨磨损会使零件的圆柱度产生偏差。 &nbs...
线切割机床的精度可以通过后期调试得到一定程度的提升,具体如下:一、机械部分调试1. 工作台和导轨调整 - 工作台的水平度对加工精度有显著影响。如果工作台不水平,在加工过程中会导致电极丝与工件之间的垂直度出现偏差。可以使用水平仪来检测和调整工作台的水平度。对于导轨,需要检查其直线度和平行度。若导...
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