全数控伺服闭环高速穿孔机系列
SWSK-DD703 | ||
XY轴行程 | 350X450 | |
工作台尺寸 | 1040x550 | |
X,Y,Z轴 |
三轴数控 三轴数显 定深功能 一键启动 触摸屏控制 |
|
装夹电极直径 | 0.15-3.0mm | |
打孔*大深度 | 300mm | |
主轴头行程 | 300mm | |
主轴伺服行程 | 350mm | |
主轴(Z轴) | 台湾上银直线导轨4根 | |
Z轴 | 日本三洋伺服电机,自动升降 | |
X,Y轴导轨 | 台湾上银直线导轨 | |
丝杆 | 北方机械双螺母精密丝杆 | |
旋转头 | 台湾原装自锁 | |
三轴驱动方式 | 伺服闭环电机驱动 | |
编程输入CAD | 触摸屏CAD穿孔机编控一体化控制系统 | |
X,Y轴驱动 | 伺服闭环电机驱动 | |
加工速度 | 40-60mm/分钟 | |
主轴*大调整速度 | 120mm/min | |
旋转头/C轴转速 | 60-120rpm | |
*大加工电流 | 45A | |
工作台面高度 | 920mm | |
夹具形式 | 框型夹具 | |
*大位移速度 | 1m/min | |
XY位移度 | 0.02mm | |
工作液 | 纯净水 | |
气动泵 | 台湾进口泵 | |
输入*大功率 | 3.5kw | |
主机外形尺寸 | 1500X1200X2200 |
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公司网址 http://www.szswsk.com
联系人: 钱先生15262655926
电话:0512-67311526 67311626 传真:0512-67311626
全数控高速穿孔机的适用范围:
采用电极管(黄铜管,紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理,在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽,大峰值电流的放电加工,辅以汽动高压泵冷却排渣。使工件的蚀除速度大大加快,特别适用在不锈钢。淬火钢,铜,铝,硬质合金等各种导电材料上的加工直径0.15mm-3.0mm之间的深小孔,深径比能达300:1以上,可直接在工件的斜面,曲面进入加工。主要用于模具上千孔的加工以及穿丝孔,化纤喷丝头,喷丝板的喷丝孔,滤板,筛板的群孔,发动机叶片,缸体的散热孔,液压,汽动阀体的油路,汽路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等。
编控系统的基本功能:
a操作及输入方式:触摸式CAD绘图或USB导入
b.多坐标系:1个**坐标,6个相对坐标方便工件随时定位加工。
c.图形坐标变换,缩放,旋转,图形跟踪显示功能。
d.停电记忆功能,加工结束自动停机功能及中途自动暂停功能。
E.自动对端面,对中心功能
f.加工轨迹规划,插补等功能
g.菜单技术,自动编程功能。
h.G代码等工程文件的管理。
j.具有电极自动修整功能,间隙伺服跟踪控制
k.具有Z轴自动清零,定深控制功能
i.可实现数控加工与手动加工模式转换。
m.专业高效的数字化脉冲电源,放电状态实时检测,合理调整高频能量,有效提高加工效率。
设备配置功率/实际运行功率:
设备要求配置三相四线制380V、60HZ交流电供电,功
率不小于2.5KVA,要求外界输入电压范围380V±10%。
实际运行功率3.5KVA。
设备主要功能和特点:
(a) X,Y,Z轴全数控编程,触摸屏控制
(b) 高精度,数控型机床可进行点位数控加工,自动
修电极功能。
(c)靠边定位功能。
(d)适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝
等各种导电材料。
(e) 低损耗,加工孔径Φ0.15-3mm,*大深径比能达
300:1以上。
(e). 高效率,加工速度*大可达40-60mm/min。
(f). 直接从斜面、曲面穿入;直接使用气动泵。
(g). 带数显,触摸屏。
(h).工作台面为不锈钢。
(J).压力表可视
序号 | 名 称 | 数量 | 备注 |
1 | SWSK-DD703主机 | 1台 | |
2 | 12-14钣手 | 1件 | |
3 | DD703qsk使用说明书 | 1本 | 出厂资料 |
4 | 数显表操作说明书 | 1本 | 出厂资料 |
5 | 装箱单 | 1本 | 出厂资料 |
6 | 合格证明书 | 1本 | 出厂资料 |
7 | M3 内陆角钣手 | 1件 | 附件 |
8 | M4 内陆角钣手 | 1件 | 附件 |
9 | M5 内陆角钣手 | 1件 | 附件 |
10 | M6 内陆角钣手 | 1件 | 附件 |
11 | 150mm平口螺丝刀 | 1件 | 附件 |
12 | 150mm十字螺丝刀 | 1件 | 附件 |
13 | Φ0.5mm铜电极丝 | 10件 | 赠送 |
14 | Φ1.0mm铜电极丝 | 10件 | 赠送 |
15 | Φ0.5mm宝石导向器 | 1件 | 赠送 |
16 | Φ1.0mm宝石导向器 | 1件 | 赠送 |
17 | Φ0.5mm 密封圈 | 5件 | 赠送 |
18 | Φ1.0mm 密封圈 | 5件 | 赠送 |
19 | 机床垫铁 | 4件 | 附件 |
20 | 光栅尺、数显表 | 1套 | 附件 |
21 | 校正芯棒 | 1件 | 附件 |
22 | 水桶 | 2只 | 附件 |
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电话:0512- 67311526 传真:0512-67311626
快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的加工效率情况如下:1. 快走丝线切割机床: - 常规效率:传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率一般在 40mm²/min 左右。 - 改进后效率:经过改进后的快走丝机床,一次切割的效率有所提升,可达到 180mm²/min 左右;如果是多次切割,综合平均效率约为 5...
快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的精度及适用加工场景如下:1. 快走丝线切割机床: - 精度:一般加工精度在 0.01 - 0.02mm 左右,表面粗糙度在 Ra3.0μm 左右。 - 适用场景: - 中、低档模具加工:可用于制造一些对精度要求不是特别高的模具,如塑料模具的粗加工、...
线切割机床精度下降可能由以下原因导致:1. 机械结构方面: - 部件磨损: - 导轨磨损:机床导轨长期使用后,表面会出现磨损、划痕,导致工作台移动时的直线度和平稳性下降,影响加工精度。例如,在加工长轴类零件时,导轨磨损会使零件的圆柱度产生偏差。 &nbs...
线切割机床的精度可以通过后期调试得到一定程度的提升,具体如下:一、机械部分调试1. 工作台和导轨调整 - 工作台的水平度对加工精度有显著影响。如果工作台不水平,在加工过程中会导致电极丝与工件之间的垂直度出现偏差。可以使用水平仪来检测和调整工作台的水平度。对于导轨,需要检查其直线度和平行度。若导...
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