产品简介：全伺服全闭环慢丝结构中走丝技术参数 型 号 SWSK250A SWSK320A
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| 型 号 |
SWSK250A |
SWSK320A |
SWSK400A |
| 工作台XY轴伺服驱动行程(mm) | 320x250 | 400x320 | 550x400 |
| 工作台面尺寸(mm) | 500x400 | 580x500 | 780x600 |
| 机床外形尺寸（mm） | 1730x1650x1900 | 1900x1750x1900 | 2200x1860x2200 |
| 加工锥度U,V轴伺服驱动 | ±10/60mm | ±10/60mm | ±10/60mm |
| *大载重量（kg） | 250 | 350 | 500 |
| 机床重量（kg） | 1500 | 1700 | 2200 |
| Z轴伺服驱动行程 | 260 | 260 | 360 |
| *大切割厚度（mm） | 260 | 260 | 360 |
| 加工精度（mm） | （按GB7926-2005标准,± 0.003/Cr12材料,10mm方或圆，H为20mm） | ||
| 加工表面粗糙度（μm） | Cr12材料，Ra≤0.8,*高可达0.6 | ||
| U/V伺服驱动行程（mm） | ≥±25/±25,60x60mm | ||
| 电极丝(钼丝)直径（mm）： | 0.13-0.18 | ||
| 走丝丝速度（m/s）： | 变频调速*快600 | ||
| X,Y,U,V,Z五轴丝杆与导轨 | 均采用台湾上银直线导轨及丝杆 | ||
| 往复走丝的换向方式 | 取消了老式的感应开关控制，采用编码器直接控制，实现了精密定位 | ||
| 紧丝方式：伺服电机紧丝 | 伺服电机自动紧丝 | ||
| 机床润滑系统 | 自动加油 | ||
| 水基工作液循环系统 | 进口多层过滤高压水箱60-80升 | ||
| 伺服电机驱动 | X,Y,U,V,Z轴均采用松下伺服电机驱动或混合电机驱动 | ||
| 电子手脉 | X,Y,U,V,Z五轴电子手轮脉冲控制 | ||
| 变频器 | 进口变频器 | ||
| 运丝，水泵的控制方式 | 编码器直接控制 | ||
| 机床消耗功率 | 380V,2KW | ||
| 加工速度（mm2/min）：割一刀 | 高达160-200mm2/min | ||
| 加工速度（mm2/min）：割一修一 | 高达100-120mm2/min | ||
| 加工速度（mm2/min）：割一修二 | 高达80-100mm2/min | ||
| 电控柜电气软件控制系统详细功能 | 强大的硬件系统兼容市面上主流的控制系统，无需额外增加伺服卡和扩展卡，出厂标配电脑绘图式自动编程windowsXPcad软件，软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿，解决了大锥度精度低的问题，实现精密切割上下异形。并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。5轴数控，具有先进的修刀功能，可割一修三修柒，高光洁度。更为先进的PCI接口、高兼容性、可四轴联动加工、上下异形、使锥度加工变得快捷容易。可加工直线、圆弧、非圆曲线、间隙补偿、倒走、缩放、旋转、对称、自动找中心。系统具有断电保护、断丝停机、结束关机等功能。 | ||
| 主要突出性能指标 | X,Y,U,V,Z，5轴数控，慢走丝机床主体结构和铸造工艺，采用高刚性HT300树脂砂铸件铸造，机床刚性高，振动小。*高切割效率大于200mm2/min,*佳表面粗糙度小于Ra≤0.8，X,Y,U,V,Z五轴均采用台湾上银直线导轨和高精密双螺母滚珠丝杆，高精度切割小于± 0.003mm，连续切割10万mm2钼丝损耗小于0.005mm，整机全采用日本进可NSK轴承，精度高，寿命长。整机电子元件均采用德国，瑞士，日本等进可品牌。运丝取消了老式的感应开关控制，采用编码器直接控制，实现了精密定位。软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿，解决了大锥度精度低的问题并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。采用了慢走丝式的伺服自动张丝结构，可随着不同的加工状态自动调节张丝力度 | ||
快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的加工效率情况如下：1. 快走丝线切割机床： - 常规效率：传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率一般在 40mm²/min 左右。 - 改进后效率：经过改进后的快走丝机床，一次切割的效率有所提升，可达到 180mm²/min 左右；如果是多次切割，综合平均效率约为 5...
8808彩网快走丝、中走丝和慢走丝线切割机床的精度及适用加工场景如下：1. 快走丝线切割机床： - 精度：一般加工精度在 0.01 - 0.02mm 左右，表面粗糙度在 Ra3.0μm 左右。 - 适用场景： - 中、低档模具加工：可用于制造一些对精度要求不是特别高的模具，如塑料模具的粗加工、...
8808彩网线切割机床精度下降可能由以下原因导致：1. 机械结构方面： - 部件磨损： - 导轨磨损：机床导轨长期使用后，表面会出现磨损、划痕，导致工作台移动时的直线度和平稳性下降，影响加工精度。例如，在加工长轴类零件时，导轨磨损会使零件的圆柱度产生偏差。 &nbs...
线切割机床的精度可以通过后期调试得到一定程度的提升，具体如下：一、机械部分调试1. 工作台和导轨调整 - 工作台的水平度对加工精度有显著影响。如果工作台不水平，在加工过程中会导致电极丝与工件之间的垂直度出现偏差。可以使用水平仪来检测和调整工作台的水平度。对于导轨，需要检查其直线度和平行度。若导...
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